Рыболовные статьи и истории

Экскурсия на производство плетеных шнуров AQUA.

«Не напрядешь зимою, нечего будет ткать летом»
(пословицы и поговорки про прялку)

…так вот, продолжая экскурсию, мы перемещались из помещения в помещение, с территории на территорию, из цеха в цех.
Параллельно с темой приманок я проникался темой изготовления рыболовного плетеного шнура AQUA. И надо заметить, что именно шнурами эта питерская рыболовная компания довольно сильна.
Причем слово «шнурами» не совсем всеобъемлющее в данном случае.

Слышишь? - интригует меня сопровождающий, - Это мы еще не вошли в цех!

За дверями явно что-то монотонно и прилично шумело. Это мог расслышать даже я, человек, не обладающий чуткостью слуха.
Двери открываются, и глазам предстает картина равномерно молотящих, точнее, крутящих шпули и плетущих бесконечные нити станков-паучков.

Вспоминается бабушкина прялка, здесь все примерно так же: пряжа, прялка, веретено… Только вот ни только ни одной бабушки в цеху, вообще никого! А прядильные станки не деревянные скрипучие резные конструкции, а зеленые чугунные железные машины, молотящие под тремя фазами трехсот восьмидесяти Вольт.
Главный человек-паук одним движением обесточивает цех и наступает расслабляющая тишина. Вот теперь можно и поговорить спокойно и все понять без переспрашивания, больше похожего на то, как алкаши орут друг на друга у магазина. (Конечно же, это литературная гипербола, не более того).
Именно поэтому в цеху никого и нет – при таком шуме здесь можно работать только в защитных наушниках, что периодически и делают лица обслуживающие станки-прялки, приходя из смежного помещения.

Опять же, спуская с небес на землю AQUAвцы давным-давно начали демонстрировать простому люду, нам рыбакам, как это делается. – На выставках стоял один из этих станков и вдали от своих друзей-паучков в одиночку ткал длинную нить питерской плетни (хотя по факту получалось что московской плетенки АКВА).

Если всех грести под одну гребенку, то огульно можно сказать, что «все шнуры одинаковые!». И не надо на меня махать спиннингами, я сейчас чуть более развернуто объясню эту свою ахинею. Дайнима (Dyneema®), PE, Спектра (SPECTRA)… По сути все это «просто полиэтилен». Безусловно, в мелочах основное. Но, по сути... Читайте выше: «все шнуры одинаковые!».
Все невидимые глазу, но видимые в микроскоп, отличия начинают проявляться, так или иначе. Количество нитей в шнуре, количество переплетений на метр шнура, рисунок переплетения… Вот отсюда и перестает каждый конкретный шнур быть «одинаковым».
А еще, поскольку шнур состоит из прядей, каждая из которых имеет разное количество первичных волокон, то и его толщина опосредованно меняется. А вообще, толщина шнура – штука, напоминающая сферического коня в вакууме. Ее невозможно практически измерить, можно высчитать или воспользовавшись предлагаемыми таблицами принять. Поэтому ни завязывание узлами и сплющивание в микрометре, ни измерения электронным микроскопом не дают каких-то точных результатов, скорее эти результаты можно назвать сносными.
Да и каждая компания, производящая или же заказывающая и лишь маркирующая шнуры пользуется своим прибором и какбэ кладет с этим самым прибором на другие приборы. Вот поэтому рыбаки недоуменно разводят руками и, сжимая пальцами, пытаются относительно какой-нибудь «прошки» определить диаметр шнура. А по секрету, шнур вообще никакой не «диаметр», поскольку он, по сути, от плоского, до в лучшем случае многогранного. Да и с разрывной нагрузкой такая же петрушка.

Итак, продолжаем практику, хватит философии.

Как выше написано – шнур состоит из прядей, состоящих из волокон. Вот здесь вполне очевидно, что шпули с сырьем (стенд для шпуль) промаркированы (вроде бы) в этих самых Денье (Den, DEN, Denier). Это самое Денье показывает, сколько грамм весит 9000 метров нити. Ну а вес, ессно, зависит от количества волокон в пряди. И в зависимости от выбранного варианта исходного сырья, способа плетения и чЮть-чЮть от процесса обработки будет получаться разный шнур (и по сечению и по «диаметру», да и по разрывной нагрузке тоже).

Шпули нахлобучены на штыри станков, рубильники врублены, электроприводы запускают карусель, и процесс плетения плетенки AQUA возобновляется. Десять сантиметров шнура плетутся примерно 30-60 секунд (ну, навскидку). Я, конечно, сильно удивился такой невысокой скорости процесса. Вшвырнуть и оторвать полсотни метров можно за пару секунд. С другой стороны, это ж «ломать – не строить», а тут микроскопически художественный процесс как-никак.
На выходе все эти шнуры вновь одинаковые, они полиэтиленово-белые. Дальше начинается очередной (и самый секретный!) этап производства плетеного шнура – пропитка.

Здесь у всех так же примерно все одинаково, но в то же время настолько разно, что… В общем, это как вино, кабачковая икра и асфальт. Вроде бы ингредиенты одни и те же, суть процесса одинакова, а результат очень и очень разный.
Хотите жесткий шнур? – Мы можем сделать жестче. Хотите не оливковый, а зеленый? – Пожалуйста! С силиконовой пропиткой? – Да нет проблем! И опять эти самые нюансы производства, и то самое разнообразие окончательных вариантов, которое мы наблюдаем на фотографиях с катушками, на стендах магазинов, и на шпулях коллег по рыбалкам. Лично мне нравятся оливковые и желтые, а вам?
Процесс пропитки, прокраски и финишного покрытия я видел. И вроде бы нет в нем ничего сверхсекретного, но как бы там ни было, попросили его не снимать. На словах скажу, что это как-то таким образом: с большой катушки шнур через систему роликов подается в окрасочные резервуары, затем пропитанный уходит куда-то в большую печку, «обернутую» термозащитными материалами и выходит красивенький и готовенький на аналогичные большие бобины. Затем выставляется на стеллажи промежуточного склада и ждет следующего этапа производственного процесса изготовления плетеного шнура.

Кстати, вот этот самый красивый разноцветный благодаря разноцветности сырья станок плел какую-то веревку, вернее веревку он обплетал. Питерские веревки, канаты и тросы AQUA популярны не менее чем плетенка АКВА. Все эти «концы» используются где только можно – и в стропах кайтерами, и в лебедении суровыми бездорожниками из каких-нибудь 4х4, и в авиамодельном спорте и где-только не используются!

Все ближе к рыбалке!

От бесчувственных станков шнуры АКВА попадают на столы к милым девушкам. Но и там они загоняются на станки, что бы окончательно еще раз перемотаться на (до сих пор не знаю, как бы наиболее правильно называть эти катушки, на которых плетня продается) продажные пластмасски.

Девушка-оператор заряжает в мотальный станок эдакий многослойный биг-мак из чистеньких прозрачных кассет и процесс все ближе к полкам магазина!

135 или 150 или еще сколько-то там метров намотаны, отрезаны, и каждая шпулька получает свою одинаковую наклейку (здесь это AQUA PE Ultra Spin), засовывается в коробку и в дорогу ей кладут почитать небольшой буклетик о плетеных шнурах AQUA: AQUA PE Ultra Elite M-8 и AQUA PE Ultra Elite Z-8, AQUA PE Ultra Light, AQUA PE Ultra Spin, AQUA PE Ultra Troll.

Была одна большая бобина, теперь это целая коробка с кусками плетни на шпуле, в коробочке, в блоке. Прямо как в сказке про «иголка в яйце, яйцо в утке…». И вот он, склад коробок с плетеными шнурами AQUA!

А вот уже и стенды с опять же коробочкамиAQUA! Выбирай! Покупай АКВУ! Мотай!
А главное, лови!

Вот примерно так и происходит процесс плетения шнуров AQUA в городе Санкт-Петербурге, который я на этот раз и погулять не успел, поскольку был зажат делами и временем, но совершенно определенно мне теперь сюда все интереснее и интереснее приезжать, возвращаясь домой.
Ночь в поезде туда и четыре часа Сапсан-обратно – это даже на денек просто погулять можно вырваться. Но вот если на рыбалку, то, конечно же, лучше на подольше.

Кстати, на новую шпулю я уже намотал 0.16-ю PE Ultra от этой самой AQUA.
И знаете, она (ПЕ Ультра от АКВЫ) мне нравится по нескольким причинам: я видел, как ее делают; я рад, что ее делают в России; она удивительно бюджетная; а главное – это та самая плетня с которой я совершенно серьезно несколько лет назад начал самостоятельно осваивать такую интересную и разнообразную снасть как спиннинг.